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技术专栏

服装制版师工作全流程

???? ? 制版是一个复杂、精细的过程,每一个环节都有可能出错,每一个环节或许都可以做的更好,每一件样衣投产,打版师们有半颗心都跟着一起去!今天就来梳理一下版师的“半颗心”都跟哪里去了!

??????? 服装版师工作全流程

??????? 看图:设计师把设计稿拿出来,打版师看图,跟设计师沟通创作的过程和想表达的东西(这是非常关键的环节,直接决定版式出来是否符合设计师的设计理念和设计风格);

???????? 打样:看图完毕,接受信息(版型、工艺、面料)后,打版师开始电脑CAD绘图设计,制版,打纸样,进行修改,打样衣。样衣完成后,跟设计师讨论,得到设计师、工艺总监等认可,确认工艺单;

???????? 放吗:确认样衣拿到板房,做出各种尺码,打版师最终检查确认;核版——样衣送车间前考虑制版可能出现的问题,核对(投产前换码出来,不能有误差,一进车间,一裁下来就是几千、上万件,如有失误会造成很大损失)

???????? 跟踪:样衣投产后,不时进车间,跟踪工序,解决相关技术问题。打版师的工作,是整个服装工艺中的中枢渠纽。它上连老总、设计师、商务部,下接生产车间、终端客户反映。处处得考虑周全。

??????? 一审图:

?????? 1:仔细分析设计图设计款式结构。

?????? 2:查看面料,了解面料特性与性能。

?????? 3:及时与设计沟通,了解设计意图:款式的廓形要求与着装效果,适应的着装场合与风格。

?????? 4:联系服装与人体结构,研究工艺及工艺处理方法。

??????? 二初样(白匹板):

?????? 1:按廓形确定样板规格尺寸(衣长、腰高、胸围、腰围、臂围、袖型、领型等)

?????? 2:按规格设定样板各部位尺寸:围度、袖笼深、领口宽、肩宽、肩斜角度、背宽、前胸宽、胸省量等。

?????? 3、按款式要求和人体结构画袖笼弧线,袖笼线条要平滑园顺,按结构比例和款式设定袖笼长度大小。

?????? 4:画腰节线,衣长线,前后腰省,摆量。

?????? 5:按图比例画分割线。

?????? 6:上衣设定领型(领宽及领子造型结构)。

???????7:打袖子板:设定袖肥、袖山高、袖长、袖口等按设计风格画分割线;园顺袖山弧线,拼合检查前后袖笼与前后袖山吃量。

?????? 8:兜位和兜造型设定;搭门和扣位及数量设定。

???????9:画顺下摆、中腰;检查各段线条弧线是否园顺,各缝合线段的长度是否正确。

?????? 10:分割初样样片。

??????? 11:按设计要求和面料特性打纱向,编写样片属性(一般文字为1cm,小片文字要在样片领域内大小适当)。

??????? 12:设定刀口,标记符号,文字标注(文字大小同上),打好挂板孔(一般打孔在下摆、袖口、脚口等样片下口,离毛边3——5厘米,小片打孔注意边距)。

??????? 13:放缝边:对照样衣各部位缝边宽度下摆翻折边宽度,压明线缝边宽度,各个对角的对角长度和对角做法如:有里子无里子的对角做法(翻转角、直角等),前片园下摆的断差直角等,确保正确与合理。

?????? 14:样板整理(同时检查样板)。

?????? 15:样板与图纸(签名)穿挂完整准备做白坯。

???? 三、调整白胚

??????1、对照样板查看白胚各部位尺寸是否与样板相符。

????? 2、对照图纸比较分割比例和整体效果。

????? 3、配合设计进一步调整白胚,把调整部位的调整要求做好标识和记录。

????? 4、调整后如与设计意图相差太大,需再做白坯做进一步调整。

??? 四、成衣板

????? 1、按照白胚调整标识和调整记录,面料特性、工艺处理方法调整样板。

????? 2、按部位顺序如:后片、前片、兜位、领子、袖子.......顺序调整。

????? 3、分割样片,配齐面、里、衬、配料、净板.....和各零部件样板打好纱向,编写样板用料和裁剪正反片数量。

????? 4、检查各部位尺寸和样板尺寸。

??????5、画好扣位、兜位、刀口、记号、描述文字。

????? 6、放缝边。缝边宽度设定(压明线宽的要保证缝边能压上明线),下摆折边宽度等。

????? 7、做角。(注意有里子、无里子,折边等角的正确做法)。

????? 8、输出样板,排版紧凑,节约用纸。

????? 9、出版捋齐后,检查样板缝边是否跑偏,记号、刀口、标识有没有错位等。

????? 10、按面、里、衬、配料、净板....清点样板。

??????11、填写样衣工艺尺寸和特殊工艺提示和图纸、样板一同交到样衣部。

????? 五、跟踪样衣制做:

?????? 1、制作前与样衣师查看面料特性:如定位条格、定位花、毛向、面料纹理....等,按要求裁剪前与样衣沟通。

?????? 2、制作样衣前有需要粘衬、拉嵌条、缝合部位需缩进和扒开的部位,与样衣进一步沟通。

?????? 3、半成品检查。特殊部位和有特殊工艺处理的部位与设计和样衣师共同研究查看,调整到最佳效果。

?????? 4、查看半成品各部位制作效果与工艺尺寸。

?????? 六、版师样衣首件调板流程:

??????? 1、找到对应样衣,对照试板修改意见(有疑问与设计沟通)。

??????? 2、按顺序步骤调整样板(注意相关布片调整)。

??????? 3、核对样板片是否齐全。

??????? 4、对照样衣核对各部位版属性。

??????? 5、在首件样衣上修改的与样衣部沟通,交代清楚。

??????? 6、需套色款把样衣师手中的版收回修改或替换,交给设计助理。

??????? 7、调好的板另外存到技术部共享文件里(推板师推板用)。

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